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淘寶天貓總裁蔣凡：犀牛智造將打造淘寶的下半身 幫助中小商家
雪藏三年，工廠被保密至最后一刻，陸續(xù)到達(dá)杭州的記者們最后一刻才拿到具體地址。
離開場足有20分鐘，淘寶天貓總裁蔣凡站在狹窄的過道上一邊低頭看手機(jī)一邊等待重磅嘉賓的到來，足可以說明這件事的非常意義。
不過阿里巴巴內(nèi)部的另一個說法稱，這個項目真正的操盤手是阿里巴巴集團(tuán)董事會主席兼首席執(zhí)行官張勇（花名逍遙子）。
2019年春節(jié)前夕張勇視察工廠，放下一句話：“練好內(nèi)功，沒有我的批準(zhǔn)，誰都不能進(jìn)。”
“100件起訂，7天交貨”，犀牛工廠對傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈如何實現(xiàn)柔性改造，才是充分激發(fā)外界好奇心的關(guān)鍵。
“與其說我們建了一家工廠，不如說是（新制造）試驗田。”9月16日，阿里巴巴犀牛智造CEO伍學(xué)剛接受《中國經(jīng)營報(博客,微博)》記者采訪時透露，工廠的核心是系統(tǒng)和算法，優(yōu)化到一定程度才會對外開放與共享。
服裝業(yè)切片
新制造是馬云在2016年云棲大會上提到的“五新戰(zhàn)略”之一。按照馬云的設(shè)想： “新制造將會重新定義制造業(yè)，重新定義客戶、市場、供應(yīng)鏈和所有的商業(yè)、運(yùn)營以及服務(wù)。”
犀牛工廠的出現(xiàn)既是落地新制造，也是真正將阿里平臺上多年沉淀的數(shù)據(jù)，更直接地當(dāng)生產(chǎn)工具來用。
從“犀牛智造”曝光的模式看，在需求端，打通淘寶天貓，為品牌商提供精準(zhǔn)銷售預(yù)測，讓按需生產(chǎn)可規(guī)模化實施；在供給端，通過柔性制造系統(tǒng)，將服裝行業(yè)平均1000件起訂、15天交付的流程，縮短為100件起訂、7天交貨。
“這樣做直接的好處是緩解中小商家的庫存壓力，”伍學(xué)剛告訴記者，“服裝行業(yè)產(chǎn)品生命周期長，商家由于庫存造成的浪費(fèi)通常占到全年銷售額20%到30%。”這個痛點在2020年表現(xiàn)尤其明顯。受疫情影響春裝大量積壓倉庫，在“中國服裝第一街”杭州四季青服裝市場，有商家在直播間以“9.9元一斤”的方式，像賣蔬菜一樣清庫存。
這也是新制造選擇服裝業(yè)作為試點的重要原因。在和逍遙子的討論中，伍學(xué)剛列出了選擇試點三個維度：大行業(yè)、痛點深、阿里比別人更具優(yōu)勢。服裝是阿里電商平臺上最大的垂直銷售類目，銷售額過億元。
在生產(chǎn)車間有限開放的時間里，記者一窺犀牛工廠真容。
工廠“智慧大腦”、中央智能倉是犀牛工廠引以為豪的核心。
通過數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)，工廠可以實現(xiàn)3D快速仿真測試、為商家提供報價基礎(chǔ)、為供應(yīng)鏈提供采購依據(jù)、為生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)，加速了產(chǎn)品上新和換款；中央倉則猶如餐飲行業(yè)的“中央廚房”，可智能采購、柔性供給。犀牛智造，每塊面料都有ID，可全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選。
通過自研的“棋盤式吊掛”，物料可以自動分配至相對空閑的工位，智能小推車自動在車間穿梭，每個工人實時技能效率直接反饋到智能操作系統(tǒng)上。
現(xiàn)場工作人員介紹，通過這套自主研發(fā)的系統(tǒng)，工廠實現(xiàn)了50%的無人化生產(chǎn)，兩個小時就能完成全系統(tǒng)換款，大部分訂單1小時內(nèi)即可完成，更好地配合小顆粒度訂單的生產(chǎn)。
淘寶下半身
在蔣凡簡短的開幕致辭中，“淘寶下半身”提法引人注意。
“犀牛智造將打造淘寶的下半身，幫助中小商家，數(shù)據(jù)驅(qū)動，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相連，更聰明的生產(chǎn)排期，制造能力像云計算一樣調(diào)動。”蔣凡說。
淘寶直播商家“烈兒寶貝”是第一批和犀牛工廠合作的商家之一。“我們采取的直播預(yù)售模式，預(yù)售當(dāng)天常常十分火爆，我們忙著加單補(bǔ)貨，后續(xù)又因消費(fèi)者過久等待退單、不合適退貨，造成庫存積壓。”烈兒寶貝產(chǎn)品經(jīng)理曾揚(yáng)健告訴記者，和犀牛合作之后，預(yù)售周期縮短60%，無貨退款率顯著下降。
在伍學(xué)剛看來，需求驅(qū)動是犀牛與其他工廠的本質(zhì)區(qū)別，熱力牛仔褲就是按需生產(chǎn)的典型例子。
研發(fā)團(tuán)隊通過數(shù)字洞察發(fā)現(xiàn)，女孩子既想穿牛仔褲又不想穿秋褲，希望褲子既保暖又好看，熱力牛仔的需求快速暴發(fā)。工廠和商家很快進(jìn)行了合作，通過直播，一個晚上就買掉約10萬件。“從洞察機(jī)會，到轉(zhuǎn)成商機(jī)、完成交付，整個過程只有半個多月。”
淘寶店鋪FANO是一對夫妻創(chuàng)立的獨立設(shè)計師品牌，定位細(xì)分，受眾群體覆蓋面較小，單筆訂單較少，但對品質(zhì)要求較高。此前，受限于訂單規(guī)模，F(xiàn)ANO的產(chǎn)品只能交由行業(yè)中的小型工廠代為加工，品質(zhì)與交期穩(wěn)定性不足。
從2018年9月起，F(xiàn)ANO每周上新的牛仔服裝基本上都交由“犀牛工廠”生產(chǎn)，最少的一筆訂單只有100件。盡管訂單量少，但品質(zhì)不降反升，實現(xiàn)了每周上新場景下的交期和品質(zhì)的雙穩(wěn)定，退貨退款率雙雙下降，牛仔品類銷售GMV整體提升了5倍。
“行業(yè)不缺做小單的作坊，但可持續(xù)小單快反生產(chǎn)的平臺目前只有‘犀牛’工廠，只有可持續(xù)性的柔性供應(yīng)鏈對我們才有價值。”FANO負(fù)責(zé)人項如意說道。
不過蔣凡所說的“淘寶下半身”意義還不僅于此。
資深互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)觀察人士王如晨對本報記者表示，服裝行業(yè)是阿里巴巴的集中優(yōu)勢所在，犀牛以銷定產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈與異軍突起的直播行業(yè)也更加貼合。在王如晨看來，以往不同的電商更多是作為銷售端對接數(shù)據(jù)，通過自建工廠，阿里才真正實現(xiàn)了新制造的閉環(huán)探索。
更深一層的含義還在于與平臺商家的深度綁定，與平臺上的小商家，新品牌的合作也非常契合近兩年阿里在新品和創(chuàng)新上的訴求。
就在一個星期之前，蔣凡剛剛宣布啟動“天貓超級新秀計劃”，3年之內(nèi)幫助1000個新品牌年銷售過億，100個新品牌年銷售過10億。現(xiàn)在看來，要實現(xiàn)目標(biāo)顯然不局限在引進(jìn)品牌，犀牛工廠也會是新品的重要孵化地。
謹(jǐn)慎的熱望
盡管在前端造足了噱頭，犀牛工廠同時保持了更多謹(jǐn)慎。
“賦能”這個阿里巴巴很偏愛的詞沒有出現(xiàn)在伍學(xué)剛的字典里，“阿里巴巴進(jìn)行新制造不敢去輕言賦能”。據(jù)伍學(xué)剛透露，目前有200多個淘寶中小商家與犀牛達(dá)成合作。既有直播商家、也有平臺合作緊密、強(qiáng)信任度的商家，還有小單快反、愿意嘗試技術(shù)和面料創(chuàng)新的商家。
“欲速則不達(dá)”，這件事又要走得快，又要走得穩(wěn)，伍學(xué)剛說，犀牛工廠目前的目標(biāo)是服務(wù)好淘寶、天貓的商家。
在業(yè)內(nèi)人士看來，柔性生產(chǎn)，按需定制在服裝行業(yè)并非新概念，但從工廠、平臺到專業(yè)供應(yīng)商各存心思。
2019年冬天，記者走訪山東紡織產(chǎn)業(yè)帶，一大型外貿(mào)紡織工廠的營銷負(fù)責(zé)人就告訴記者，和各大電商平臺均有合作，但也在自建渠道。從外貿(mào)轉(zhuǎn)內(nèi)銷的過程中，渠道雖然是痛點之一，但工廠更看重自身的核心數(shù)據(jù)與技術(shù)。將電商平臺前端積累的數(shù)據(jù)與后端的供應(yīng)鏈打通，看似美好卻并不現(xiàn)實。
不過直播崛起無疑也成了反向定制的催化劑。像雪梨這樣的紅人從電商創(chuàng)業(yè)就開始嘗試，按銷定產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)是紅人電商的標(biāo)配。
宸帆品牌工作人員告訴《中國經(jīng)營報》記者，傳統(tǒng)服裝的庫存壓力大，紅人卻可以提前和粉絲溝通。通過前期種草和預(yù)熱，在服裝上架前7天就可以預(yù)測貨品大概的銷量，引導(dǎo)供應(yīng)商柔性生產(chǎn)，優(yōu)化庫存管理，服裝上架后的準(zhǔn)確銷量可以再次向供應(yīng)商追加下單。設(shè)計、營銷、采購到上市銷售周期縮短至20天，平均存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)53天，而一般時尚品牌平均存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)是188天。
今年宸帆旗下品牌CHIN聯(lián)手十多個國際IP，發(fā)布的CU系列T恤就是成功案例。通過預(yù)售前期的種草發(fā)酵做出銷售預(yù)判，上新當(dāng)晚，12個紅人空降雪梨直播間開啟售賣，3小時內(nèi)CU系列單鏈接銷量突破了69萬件，銷售額突破3000萬元。
不過在選擇OEM代工廠上，宸帆顯得較為謹(jǐn)慎。據(jù)內(nèi)部人員透露，他們和江浙、廣東的工廠都有合作，但會根據(jù)不同的衣服類型選擇合適的工廠。
品牌商和工廠格外看重自有的技術(shù)和核心數(shù)據(jù)，加之服裝行業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及不同的顆粒度和坐標(biāo)，不是普通的標(biāo)準(zhǔn)化方案可以解決的。一家專業(yè)為服裝企業(yè)提供ERP系統(tǒng)的供應(yīng)商告訴記者。
在上述人士看來，這條看似順理成章的柔性供應(yīng)鏈上，涉及的多個環(huán)節(jié)既需要數(shù)字化，但這些環(huán)節(jié)卻在和更多的端口打通上持觀望態(tài)度，這也是阿里的犀牛工廠較為謹(jǐn)慎的重要原因。對于阿里來說，將平臺數(shù)據(jù)導(dǎo)入生產(chǎn)端，扶持平臺商家是一個更有效率的決定。
犀牛的實驗或者給新制造的落地提供新的思路。在王如晨看來：“新制造不可能依靠單體工廠創(chuàng)造多少績效，它更像是試驗場，像盒馬之于當(dāng)初新零售，平地起高樓，必然需要獨立探索，松散的產(chǎn)業(yè)合作不會有真正成效。”
雪藏三年，工廠被保密至最后一刻，陸續(xù)到達(dá)杭州的記者們最后一刻才拿到具體地址。
離開場足有20分鐘，淘寶天貓總裁蔣凡站在狹窄的過道上一邊低頭看手機(jī)一邊等待重磅嘉賓的到來，足可以說明這件事的非常意義。
不過阿里巴巴內(nèi)部的另一個說法稱，這個項目真正的操盤手是阿里巴巴集團(tuán)董事會主席兼首席執(zhí)行官張勇（花名逍遙子）。
“100件起訂，7天交貨”，犀牛工廠對傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈如何實現(xiàn)柔性改造，才是充分激發(fā)外界好奇心的關(guān)鍵。
“與其說我們建了一家工廠，不如說是（新制造）試驗田。”9月16日，阿里巴巴犀牛智造CEO伍學(xué)剛接受《中國經(jīng)營報(博客,微博)》記者采訪時透露，工廠的核心是系統(tǒng)和算法，優(yōu)化到一定程度才會對外開放與共享。
服裝業(yè)切片
新制造是馬云在2016年云棲大會上提到的“五新戰(zhàn)略”之一。按照馬云的設(shè)想： “新制造將會重新定義制造業(yè)，重新定義客戶、市場、供應(yīng)鏈和所有的商業(yè)、運(yùn)營以及服務(wù)。”
犀牛工廠的出現(xiàn)既是落地新制造，也是真正將阿里平臺上多年沉淀的數(shù)據(jù)，更直接地當(dāng)生產(chǎn)工具來用。
從“犀牛智造”曝光的模式看，在需求端，打通淘寶天貓，為品牌商提供精準(zhǔn)銷售預(yù)測，讓按需生產(chǎn)可規(guī)模化實施；在供給端，通過柔性制造系統(tǒng)，將服裝行業(yè)平均1000件起訂、15天交付的流程，縮短為100件起訂、7天交貨。
“這樣做直接的好處是緩解中小商家的庫存壓力，”伍學(xué)剛告訴記者，“服裝行業(yè)產(chǎn)品生命周期長，商家由于庫存造成的浪費(fèi)通常占到全年銷售額20%到30%。”這個痛點在2020年表現(xiàn)尤其明顯。受疫情影響春裝大量積壓倉庫，在“中國服裝第一街”杭州四季青服裝市場，有商家在直播間以“9.9元一斤”的方式，像賣蔬菜一樣清庫存。
這也是新制造選擇服裝業(yè)作為試點的重要原因。在和逍遙子的討論中，伍學(xué)剛列出了選擇試點三個維度：大行業(yè)、痛點深、阿里比別人更具優(yōu)勢。服裝是阿里電商平臺上最大的垂直銷售類目，銷售額過億元。
在生產(chǎn)車間有限開放的時間里，記者一窺犀牛工廠真容。
工廠“智慧大腦”、中央智能倉是犀牛工廠引以為豪的核心。
通過數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)，工廠可以實現(xiàn)3D快速仿真測試、為商家提供報價基礎(chǔ)、為供應(yīng)鏈提供采購依據(jù)、為生產(chǎn)提供工藝指導(dǎo)，加速了產(chǎn)品上新和換款；中央倉則猶如餐飲行業(yè)的“中央廚房”，可智能采購、柔性供給。犀牛智造，每塊面料都有ID，可全鏈路跟蹤、自動出入庫管理、自動配送和智能化揀選。
通過自研的“棋盤式吊掛”，物料可以自動分配至相對空閑的工位，智能小推車自動在車間穿梭，每個工人實時技能效率直接反饋到智能操作系統(tǒng)上。
現(xiàn)場工作人員介紹，通過這套自主研發(fā)的系統(tǒng)，工廠實現(xiàn)了50%的無人化生產(chǎn)，兩個小時就能完成全系統(tǒng)換款，大部分訂單1小時內(nèi)即可完成，更好地配合小顆粒度訂單的生產(chǎn)。
淘寶下半身
在蔣凡簡短的開幕致辭中，“淘寶下半身”提法引人注意。
“犀牛智造將打造淘寶的下半身，幫助中小商家，數(shù)據(jù)驅(qū)動，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相連，更聰明的生產(chǎn)排期，制造能力像云計算一樣調(diào)動。”蔣凡說。
淘寶直播商家“烈兒寶貝”是第一批和犀牛工廠合作的商家之一。“我們采取的直播預(yù)售模式，預(yù)售當(dāng)天常常十分火爆，我們忙著加單補(bǔ)貨，后續(xù)又因消費(fèi)者過久等待退單、不合適退貨，造成庫存積壓。”烈兒寶貝產(chǎn)品經(jīng)理曾揚(yáng)健告訴記者，和犀牛合作之后，預(yù)售周期縮短60%，無貨退款率顯著下降。
在伍學(xué)剛看來，需求驅(qū)動是犀牛與其他工廠的本質(zhì)區(qū)別，熱力牛仔褲就是按需生產(chǎn)的典型例子。
研發(fā)團(tuán)隊通過數(shù)字洞察發(fā)現(xiàn)，女孩子既想穿牛仔褲又不想穿秋褲，希望褲子既保暖又好看，熱力牛仔的需求快速暴發(fā)。工廠和商家很快進(jìn)行了合作，通過直播，一個晚上就買掉約10萬件。“從洞察機(jī)會，到轉(zhuǎn)成商機(jī)、完成交付，整個過程只有半個多月。”
淘寶店鋪FANO是一對夫妻創(chuàng)立的獨立設(shè)計師品牌，定位細(xì)分，受眾群體覆蓋面較小，單筆訂單較少，但對品質(zhì)要求較高。此前，受限于訂單規(guī)模，F(xiàn)ANO的產(chǎn)品只能交由行業(yè)中的小型工廠代為加工，品質(zhì)與交期穩(wěn)定性不足。
從2018年9月起，F(xiàn)ANO每周上新的牛仔服裝基本上都交由“犀牛工廠”生產(chǎn)，最少的一筆訂單只有100件。盡管訂單量少，但品質(zhì)不降反升，實現(xiàn)了每周上新場景下的交期和品質(zhì)的雙穩(wěn)定，退貨退款率雙雙下降，牛仔品類銷售GMV整體提升了5倍。
“行業(yè)不缺做小單的作坊，但可持續(xù)小單快反生產(chǎn)的平臺目前只有‘犀牛’工廠，只有可持續(xù)性的柔性供應(yīng)鏈對我們才有價值。”FANO負(fù)責(zé)人項如意說道。
不過蔣凡所說的“淘寶下半身”意義還不僅于此。
資深互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)觀察人士王如晨對本報記者表示，服裝行業(yè)是阿里巴巴的集中優(yōu)勢所在，犀牛以銷定產(chǎn)的柔性供應(yīng)鏈與異軍突起的直播行業(yè)也更加貼合。在王如晨看來，以往不同的電商更多是作為銷售端對接數(shù)據(jù)，通過自建工廠，阿里才真正實現(xiàn)了新制造的閉環(huán)探索。
更深一層的含義還在于與平臺商家的深度綁定，與平臺上的小商家，新品牌的合作也非常契合近兩年阿里在新品和創(chuàng)新上的訴求。
就在一個星期之前，蔣凡剛剛宣布啟動“天貓超級新秀計劃”，3年之內(nèi)幫助1000個新品牌年銷售過億，100個新品牌年銷售過10億。現(xiàn)在看來，要實現(xiàn)目標(biāo)顯然不局限在引進(jìn)品牌，犀牛工廠也會是新品的重要孵化地。
謹(jǐn)慎的熱望
盡管在前端造足了噱頭，犀牛工廠同時保持了更多謹(jǐn)慎。
“賦能”這個阿里巴巴很偏愛的詞沒有出現(xiàn)在伍學(xué)剛的字典里，“阿里巴巴進(jìn)行新制造不敢去輕言賦能”。據(jù)伍學(xué)剛透露，目前有200多個淘寶中小商家與犀牛達(dá)成合作。既有直播商家、也有平臺合作緊密、強(qiáng)信任度的商家，還有小單快反、愿意嘗試技術(shù)和面料創(chuàng)新的商家。
“欲速則不達(dá)”，這件事又要走得快，又要走得穩(wěn)，伍學(xué)剛說，犀牛工廠目前的目標(biāo)是服務(wù)好淘寶、天貓的商家。
在業(yè)內(nèi)人士看來，柔性生產(chǎn)，按需定制在服裝行業(yè)并非新概念，但從工廠、平臺到專業(yè)供應(yīng)商各存心思。
2019年冬天，記者走訪山東紡織產(chǎn)業(yè)帶，一大型外貿(mào)紡織工廠的營銷負(fù)責(zé)人就告訴記者，和各大電商平臺均有合作，但也在自建渠道。從外貿(mào)轉(zhuǎn)內(nèi)銷的過程中，渠道雖然是痛點之一，但工廠更看重自身的核心數(shù)據(jù)與技術(shù)。將電商平臺前端積累的數(shù)據(jù)與后端的供應(yīng)鏈打通，看似美好卻并不現(xiàn)實。
不過直播崛起無疑也成了反向定制的催化劑。像雪梨這樣的紅人從電商創(chuàng)業(yè)就開始嘗試，按銷定產(chǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)是紅人電商的標(biāo)配。
宸帆品牌工作人員告訴《中國經(jīng)營報》記者，傳統(tǒng)服裝的庫存壓力大，紅人卻可以提前和粉絲溝通。通過前期種草和預(yù)熱，在服裝上架前7天就可以預(yù)測貨品大概的銷量，引導(dǎo)供應(yīng)商柔性生產(chǎn)，優(yōu)化庫存管理，服裝上架后的準(zhǔn)確銷量可以再次向供應(yīng)商追加下單。設(shè)計、營銷、采購到上市銷售周期縮短至20天，平均存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)53天，而一般時尚品牌平均存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)是188天。
今年宸帆旗下品牌CHIN聯(lián)手十多個國際IP，發(fā)布的CU系列T恤就是成功案例。通過預(yù)售前期的種草發(fā)酵做出銷售預(yù)判，上新當(dāng)晚，12個紅人空降雪梨直播間開啟售賣，3小時內(nèi)CU系列單鏈接銷量突破了69萬件，銷售額突破3000萬元。
不過在選擇OEM代工廠上，宸帆顯得較為謹(jǐn)慎。據(jù)內(nèi)部人員透露，他們和江浙、廣東的工廠都有合作，但會根據(jù)不同的衣服類型選擇合適的工廠。
品牌商和工廠格外看重自有的技術(shù)和核心數(shù)據(jù)，加之服裝行業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型涉及不同的顆粒度和坐標(biāo)，不是普通的標(biāo)準(zhǔn)化方案可以解決的。一家專業(yè)為服裝企業(yè)提供ERP系統(tǒng)的供應(yīng)商告訴記者。
在上述人士看來，這條看似順理成章的柔性供應(yīng)鏈上，涉及的多個環(huán)節(jié)既需要數(shù)字化，但這些環(huán)節(jié)卻在和更多的端口打通上持觀望態(tài)度，這也是阿里的犀牛工廠較為謹(jǐn)慎的重要原因。對于阿里來說，將平臺數(shù)據(jù)導(dǎo)入生產(chǎn)端，扶持平臺商家是一個更有效率的決定。
犀牛的實驗或者給新制造的落地提供新的思路。在王如晨看來：“新制造不可能依靠單體工廠創(chuàng)造多少績效，它更像是試驗場，像盒馬之于當(dāng)初新零售，平地起高樓，必然需要獨立探索，松散的產(chǎn)業(yè)合作不會有真正成效。”
